“過去檢測管道就是人工檢測，現(xiàn)在相當于機器人拍個CT就能找到癥結(jié)，再用機器為管道內(nèi)壁穿衣服，修復(fù)速度更快，效果也更好。"一個長80厘米、寬20厘米的“檢修模型車"開入城市地下管道，路面上“駕駛員"通過IPAD就能實時觀看檢測畫面。由于不再需要開挖路面，運用該技術(shù)可節(jié)省5倍工期，降低3～4成的成本。

  過去管道檢修時，往往需要大費周章地挖開路面，人工檢修還得直接下井，容易出現(xiàn)地下空間有害氣體中毒、無法精準判斷管道病害等問題。針對這一行業(yè)通病，武漢中儀自主研發(fā)的管道非開挖修復(fù)技術(shù)，包括管道檢測機器人、桿式潛望鏡、紫外光固化修復(fù)車等非開挖管道修復(fù)設(shè)備。

  “過去傳統(tǒng)開挖管道一個月完成的工作量，現(xiàn)在大概4天就能完成。"項目現(xiàn)場管理人員說，運行時，檢測機器人*進入城市地下管道，通過360度旋轉(zhuǎn)攝像頭獲取管道內(nèi)壁全景圖像。接著再把樹脂等修復(fù)材料推到管道破損位置，結(jié)合紫外線固化技術(shù)，可以加快修復(fù)材料的固化成型，該技術(shù)尤其適用于老舊管道集中的城市市中心、文物建筑等區(qū)域管道檢修。